制造电厂脱硫搅拌器的材料分析

 搅拌器的制造材料：不管是**置式搅拌器还是侧置式搅拌器．通常采用在传动轴（内轴）和叶轮上覆盖了橡胶的方法来防磨和防腐，在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，既可采用天然橡胶，也可采用氯丁橡胶。对于油、煤混烧的锅炉，FGD系统中可能存在油垢．因此不能采用天然橡胶，此时采用铅化氯丁橡胶的效果会明显好于氯丁橡胶。
   采用了橡胶覆盖的搅拌器传动轴和叶轮，通常采用碳钢材料制造。在某些场合可能要求采用高强度低合金钢（HSLA），特别是某些侧置式搅拌器，由于质量较大．并且采用悬臂式支承，很容易造成传动轴的弯曲。
   安装在池罐壁面上的侧置式搅拌器传动轴和螺旋桨式叶轮，制造时通常采用带有橡胶表面的碳钢或直接采用合金材料。合金材料的选择方法与池罐材料的选择方法基本相同，但对材料的防磨性能要求较高。
   另外一个必须考虑的因素就是侧置式搅拌器传动轴由于旋转运动而引起的金属疲劳问题。由于叶轮的悬臂质量，使侧置式搅拌器传动轴承受一个弯曲应力。低碳含量的奥氏体钢由于抗旋转弯曲疲劳强度较差，而不能用作传动轴的制造材料。在一些特殊场合，可能需要采用高强度不锈钢。
   综上所述：良好的搅拌器叶轮设计与安装位置需要通过试验或实际运行效果进行验证。**置式搅拌器应该采用重载传动轴和轴承，驱动装置应采用轴套式结构；侧置式搅拌器也应采用重载设计的传动轴与齿轮，并要考虑机械密封问题。
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